粘接前木材的預處理

1．木材的外觀控制

為了保障木材有良好的膠接強度，供膠接的木材表面須是平整、光滑和沒有污染的。在將原木加工成各種構件時，為了保障整體膠接的強度，加工工具應銳利，以免撕裂木材被膠接表面底材組織，使內聚強度變差。

2.含水量的控制

一般的木材含水量為15～25％，不能直接用于膠接。高的含水量影響了非水溶性膠粘劑的浸潤和擴散，降低了水溶性膠粘劑的濃度，同時不能使膠粘劑中的水分快速揮發，難于固化，膠接強度低。另一方面含水量多，在膠接后使用過程中由于水分揮發，產生收縮而在膠接界面上形成內應力，削弱膠接強度。

如果木材含水低，多孔的木樹就會吸入部分膠粘劑，，形成無數微小的鉤錨，增加膠接強度；含水的膠粘劑水分擴散加快，固化時木材的體積收縮降低、膠接應力減小，對膠接有利。所以木材的木材含水率應小，木材膠接含水率約為5～12％范圍內。若含水量超過這個范圍，應首先將木材風干或烘干，而且兩個粘結面的木材的水分含量應一致，否則膠接后會產生較大內應力，有時甚至使被膠制品翹曲變形。

3．木材表面清潔度的控制

被膠接木材表面應無積塵，若有可用刷子刷去，用吸塵器吸掉或用干燥壓縮空氣吹除。被膠接面應無霉爛，紋理應盡可能通直。

4．木材表面含油物質的清除

木材是很容易被油污染，有的木材本身就含有油類，如松樹的枝節處含油量就大，因此，膠粘劑不容易浸院膠接強度差。對被油污染的木材宜用熱水或肥皂水、洗滌劑溶液洗干凈，再用清水洗、干燥。用5～6％的碳酸鈉或氫氧化鈉的熱水清洗也能除去油污．對含油量特別大的枝節處，粘接強度要求較高時更應仔細除油，甚至一些直徑l寸以下的節可以挖去另補一塊。經過去油處理的被膠接木材在膠接前再用丙酮、汽油等清洗，膠接效果會更好。

5．不同地域平衡含水量的控制

木材因濕度變化而產生的尺才變化是顯著的。因此要獲得好的膠接效果，應盡可能地將木材的含水量處理到與當地通常溫度適應的平衡含水量后再進行膠接。這樣使用時濕度變化產生的內應力較小，膠接件不容易分離或變形。

假如木材高于或低于使用濕度條件下膠接，連續的尺寸變化將引起被膠接件也產生形變，內應力的增加會導致膠接而分離。如將我國較濕熱的南方地區的木質家具運至干燥的北方地區會產生收縮裂繳反之就產生膨脹變形。